Maanshan Genuo Machinery Manufacturing Co., Ltd. Casos de trabajo

Strong industry "enterprise history—— Practicing independent research and development and manufacturing of old state-owned enterprises in China to develop new quality productivity and bring new machines to life   Beijing Beiyi Machine Tool Co., LTD., una subsidiaria de Beijing Jingcheng Electromechanical Holdings Co., LTD., es una empresa líder en la industria de máquinas herramienta de China.Sus productos se utilizan ampliamente en industrias clave de la economía nacional como el automóvil., barcos, generación de energía, transporte ferroviario, moldes y maquinaria.Muchas veces emprendió el nacional "herramientas de máquina CNC de alto grado y equipos de fabricación básicos" y otros grandes proyectos científicos y tecnológicos especiales. El avance de Beijing Beiyi Machine Tool Co., Ltd. en el campo de las máquinas de fresado de pórtico CNC de trabajo pesado.LA empresa ha dominado la tecnología de fabricación de la fresadora CNC Gantry pesada, y fabricó con éxito el puente pesado CNC Gantry 5-eje de torneado y fresado máquina compuesta con el mayor tramo.una altura de procesamiento de 7Tiene una capacidad de procesamiento y precisión extremadamente altas, y se utiliza ampliamente en el campo de la fabricación de maquinaria pesada. Los productos de la serie de pórtico de alta precisión fabricados por Beyi Machine Tool se comparan con productos de alta gama alemanes y pueden lograr una rectitud inferior a 0.005 mm/m y precisión de posicionamiento repetida inferior a 0.002mm. Su precisión y rendimiento han alcanzado el nivel de productos de clase mundial.XKA28105×300 máquina de fresado de doble pórtico de tipo puente con vigas móviles CNC, XKAU2890×300 máquina de broca y fresado de puente CNC tipo doble pórtico, conocida como la máquina herramienta North One "tres Jianke",consecutivamente estableció un nuevo récord de precios para una sola máquina de corte de oro. Entre ellos, la máquina de fresado de puente de pórtico con viga móvil XKA28105 × 300 CNC es la máquina de conversión y fresado compuesta de puente pesado con viga móvil CNC de 5 coordenadas con el mayor rango en ese momento.Al mismo tiempo, la máquina herramienta de la serie CNC de torsión de fresado compuesto de cinco ejes Gantry de puente súper pesado de BEichi Machine Tool, representada por ella,ganó el "Primer Premio de Ciencia y Tecnología de la Industria de Maquinaria de China", que demostró plenamente la posición de liderazgo de la máquina herramienta Beichi en innovación tecnológica y desarrollo de productos. A través de la inversión continua en investigación y desarrollo y la cooperación entre la industria, la universidad y la investigación,BeI-Yi Machine Tool ha logrado avances notables en avances tecnológicos clave y garantizando la seguridad y estabilidad de una importante cadena industrial y cadena de suministro, resolviendo eficazmente los problemas técnicos clave comunes que necesitan las industrias y las empresas,y proporcionar un fuerte apoyo de equipos para el desarrollo de equipos nacionales importantes y la construcción de proyectos importantes.

Taller inteligente 5G+ de Jiashiite   Ubicado en la Zona de Desarrollo Económico Nanchang Xiaolan, Jiangxi Jiashi CNC Co., LTD., su "taller inteligente 5G+" se ha convertido en el punto de referencia de la industria de máquinas herramienta CNC de alta gama de China.En el taller de Goodtime, los equipos automáticos, como los camiones automáticos, los mecanismos de cambio de herramientas ultra-rápidos y los brazos robóticos funcionan de manera eficiente y precisa,Mientras que los trabajadores son los principales responsables de monitorear los terminales inteligentes, que demuestra plenamente la naturaleza avanzada del modo de producción inteligente y digital.   Basado en máquinas herramientas CNC de alta velocidad y alta precisión, combinadas con automóviles AGV, robots y otros equipos de automatización, mejor utilizar el sistema MES para controlar todo el taller,Realización de la producción de equipos inteligentes, control de procesos y gestión de operaciones, que no sólo garantiza la estabilidad de la calidad del producto, sino que también mejora el valor añadido de los productos.   Fundada en 2004, Bestest se centra en el desarrollo y fabricación de máquinas herramientas CNC de alta gama, líneas de producción automatizadas y piezas de precisión.Con excelente calidad de producto y excelente investigación y desarrollo tecnológico, Goodtime ha obtenido un total de 112 patentes nacionales, incluidas 16 patentes de invención, y fue aprobada como una empresa nacional "pequeña gigante" en 2021. The outstanding achievements of Bestest are largely attributed to the company's continuous innovation and breakthrough and the strategic layout of independent research and development of high-end CNC machine tools.   La máquina herramienta, como máquina madre industrial, su precisión de procesamiento está directamente relacionada con el nivel de fabricación de piezas de precisión,y el nivel técnico de las máquinas herramienta CNC de alta gama es un indicador importante para medir la capacidad de fabricación de un paísEnfrentando el monopolio de la tecnología extranjera de precisión de máquinas herramienta CNC, Best Time elige resueltamente el camino de la innovación independiente.y se compromete a crear sus propias máquinas-herramientas CNC de alta gama.   Con los esfuerzos incesantes del equipo técnico, Best Time ha desarrollado con éxito una máquina herramienta de alta velocidad y alta precisión utilizando la tecnología de accionamiento directo de motor lineal,precisión de posicionamiento de 2 micómetros, repita la precisión de posicionamiento de 1 micrómetro.Best-time desarrolló una máquina herramienta CNC inteligente de alta velocidad y alta precisión con una precisión de posicionamiento de 1 micrón con el sistema domésticoEn 2022, Goodtime creó un taller inteligente "5G+" basado en herramientas automáticas CNC de alta gama desarrolladas por el propio fabricante.que promovió fuertemente la transformación digital de la industria manufacturera nacionalEn marzo de este año, an inspection report issued by the National Machine Tool Product Quality Inspection and Testing Center (Sichuan) shows that the high-speed and high-precision CNC machine tool developed by the Best high precision machining center has a positioning accuracy of 0.6 micrones y una precisión de posicionamiento de repetición de 0,4 micrones.   Desde el mantenimiento inicial y el procesamiento, hasta el desarrollo de toda la máquina herramienta, y luego hasta el diseño de toda la línea de producción de "fabricación inteligente",el camino de actualización de Best Time es un retrato vívido de la transformación digital de la industria manufacturera de ChinaLos técnicos de BESTTIME han roto a través de un número de tecnologías de "cuello de tarjeta" con la actitud de seguir mejorando, creando un nuevo nivel de herramientas de máquinas de control numérico doméstico,Y rompiendo el bloqueo de los países relevantes en nuestro país en el campo de las herramientas de máquinas de control numérico de ultra-precisión durante mucho tiempo.   Las máquinas herramientas CNC de gama alta producidas por Besttime se han utilizado ampliamente en la industria aeroespacial, vehículos de nueva energía y otros campos, mejorando efectivamente la tasa de localización de las máquinas herramientas CNC de gama alta.En el futuro, Best Time continuará aumentando la inversión en investigación y desarrollo, profundizando la cooperación entre producción, educación e investigación,desarrollar más máquinas herramientas para satisfacer las necesidades de la industria, y contribuir al avance tecnológico de las máquinas herramienta CNC de alta gama de China y al proyecto de reingeniería de las bases industriales.   Como empresa líder en la industria de máquinas herramienta CNC de alta gama de China, Besttime CNC Co., LTD., impulsada por la innovación independiente,promueve la transformación digital de la industria manufacturera y lidera la nueva altura de la tecnología de máquina herramienta CNC de alta gama de China. Goodtime will continue to provide strong support for the digital transformation and high-quality development of China's manufacturing industry with its excellent technology research and development capabilities and intelligent manufacturing concept.

La máquina herramienta de China nuevo avance, el primer éxito de la máquina herramienta CNC inteligente del mundo   Las máquinas herramientas CNC desempeñan un papel vital en la producción industrial, no solo puede mejorar la eficiencia de producción, sino también garantizar la precisión y la consistencia de los productos.Máquinas-herramientas de control numérico mediante control preciso y operación automática, reduciendo en gran medida la tasa de error y la intensidad de trabajo de la operación manual, es un equipo indispensable de la industria manufacturera moderna. Un caso típico de éxito es Shenyang Machine Tool Company desarrolló con éxito la primera máquina herramienta CNC inteligente del mundo "i5".marcó un gran avance para China en el sector de las máquinas herramienta de alta gamaLa máquina herramienta CNC inteligente "i5" tiene la capacidad de pensar, aprender y fabricar de forma independiente.y puede ajustar de forma autónoma la estrategia de procesamiento de acuerdo con la demanda de la tarea, lo que mejora en gran medida la flexibilidad y la eficiencia de la producción. La máquina herramienta inteligente i5 lanzada por Shenyang Machine Tool Group es un equipo energético de red inteligente desarrollado por el propio fabricante con tecnología central.i5 se refiere a la integración efectiva de la industriaComo un terminal inteligente basado en Internet, la máquina herramienta inteligente i5 realiza la inteligencia de operación, programación,mantenimiento y gestiónSe trata de una nueva generación de equipos de fabricación inteligentes basados en la tecnología basada en la información, tomando Internet como portador, proporcionando a los clientes "fabricación fácil" como núcleo,y conectar eficazmente a las personas, máquinas y cosas. En 2014, Shenyang Machine Tool lanzó con éxito la serie i5 de máquinas herramientas inteligentes en "Shanghai Machine Tool Show".Las máquinas herramientas inteligentes de la serie i5 son productos inteligentes con funciones inteligentes e interconectadas lanzadas por Shenyang Machine Tool basadas en el sistema de control numérico inteligente i5La máquina herramienta inteligente i5 tiene las características de compensación inteligente, diagnóstico inteligente, control inteligente y gestión inteligente, que puede realizar una alta precisión,Procesamiento de alta eficiencia y bajo consumo de energíaLa máquina inteligente i5 no sólo puede cumplir con las tareas de procesamiento, sino también transmitir datos en tiempo real.La función única de Internet de la máquina herramienta inteligente i5 lo convierte en un terminal inteligente, realizando una fabricación distribuida, jerárquica y compartida, cambiando verdaderamente el modo de producción del mundo. La línea de productos de máquinas herramienta inteligentes i5 se ha ampliado a centros de giro horizontales inteligentes i5T1, i5T3, i5T5, centro de mecanizado inteligente i5M4,centro de perforación inteligente i5M1 y plataforma i5M8 máquina herramienta inteligente y otras series de productos, que cubre dos ejes, tres ejes, cuatro ejes y cinco ejes máquina herramienta inteligente. puede completar el giro, fresado, perforación, tapping, copiado fresado y otras tecnologías de procesamiento simple a compleja,principalmente para el sector de la automoción, 3C electrónica, aeroespacial, salud, comunicación de la información, nueva energía y otras industrias.La máquina herramienta inteligente i5 se ha convertido en el terminal inteligente que los clientes necesitan para la fabricación futura, proporcionando la mejor solución para la sustitución de productos de los clientes y la mejora industrial. Desde su debut mundial en 2014, la máquina herramienta inteligente i5 ha entrado gradualmente en una situación de crecimiento explosivo.Los pedidos de máquinas herramientas inteligentes de la serie i5 superaron los 6En 2016, las máquinas herramienta inteligentes i5 en la recesión del mercado de máquinas herramienta, el crecimiento de las máquinas herramienta inteligentes i5 en el mercado de las máquinas herramienta, el crecimiento de las máquinas herramienta inteligentes i5 en el mercado de las máquinas herramienta, el crecimiento de las máquinas herramienta inteligentes i5 en el mercado de las máquinas herramienta, el crecimiento de las máquinas herramienta inteligentes i5 en el mercado de las máquinas herramienta inteligentes i5 en el mercado de las máquinas herramienta inteligentes i5 en el mercado de las máquinas herramienta inteligentes i5 en el mercado de las máquinas herramienta inteligentes i5 en el mercado de las máquinas herramienta inteligentes i5 en el mercado de las máquinas herramienta inteligentes i5 en el mercado de las máquinas herramienta inteligentes i5.las órdenes ascendieron a 18En un año, el diseño de la construcción de 46 fábricas inteligentes. En 2017, Shenyang Machine Tool aceleró el proceso de industrialización de las tecnologías existentes, aceleró la investigación y el desarrollo de la plataforma i5OS,y promovió la construcción del ecosistema de aplicaciones en la terminal "i5".El sistema CNC inteligente i5 no es sólo el controlador de movimiento de la máquina herramienta, sino también el terminal inteligente de la red de la fábrica.El sistema CNC inteligente i5 no sólo contiene funciones inteligentes como el apoyo al proceso, programación de características, diagnóstico gráfico, simulación de procesos de mecanizado en línea, pero también realiza operación inteligente, programación inteligente, mantenimiento inteligente y gestión inteligente. El rendimiento inteligente del sistema de control numérico i5 es el siguiente:El sistema se puede operar a través de la pantalla táctil.y los datos del estado de procesamiento de la máquina herramienta se pueden sincronizar con el teléfono móvil o tablet computadora en tiempo real, que simboliza la "fábrica en las yemas de los dedos" del usuario. No importa dónde esté el usuario, una máquina en la mano puede operar, gestionar y controlar el equipo,y transferir e intercambiar la información de procesamiento de la máquina herramienta en tiempo real. El sistema de simulación de procesos en línea puede simular el estado de mecanizado de la máquina herramienta en tiempo real y realizar la acumulación de datos de la experiencia del proceso.puede responder rápidamente a la solicitud de soporte de proceso del usuario y obtener el soporte de experiencia del "proceso maestro" en Internet. La tecnología de compensación de errores de tono basada en un modelo matemático está integrada.que puede hacer que la máquina herramienta inteligente i5 alcance la precisión de posicionamiento de 5μm/300mm y la precisión de posicionamiento repetido de 3μm/300mm. El sistema CNC tradicional en el diagnóstico de retroalimentación es el código, y el sistema de retroalimentación CNC i5 es el evento, puede reemplazar a las personas para encontrar el código,Ayudar a los operadores a determinar el problemaPuede controlar la corriente del motor y proporcionar datos al personal de mantenimiento para ayudar con el análisis de fallos. El sistema CNC i5 está altamente integrado con el sistema de gestión de talleres (WIS), que registra la información de funcionamiento de la máquina herramienta.incluido el tiempo de uso, el progreso del procesamiento, el consumo de energía, etc., y proporciona el análisis de la orden y la finalización del plan para el personal de gestión del taller.También puede integrar el consumo de material y el costo de mano de obra de la máquina herramienta a través del sistema financiero, y cobrar el coste de funcionamiento de todo el taller a tiempo. Bajo la condición de Internet, el sistema de control numérico i5 no sólo puede realizar la interconexión entre máquinas herramientas,pero también ser un terminal de red que pueda generar datos de gestión de talleres e intercambiar datos con los departamentos pertinentesA través de la "transparencia de datos" del proceso de fabricación, se realiza la conexión perfecta entre el proceso de fabricación y la gestión de la producción.Esto no sólo facilita el procesamiento de piezas, pero también genera datos en tiempo real para la gestión, las finanzas, la producción y las ventas.La integración de los recursos y la interconexión de la información de una serie de enlaces de producción y gestión, como los equipos, la planificación de la producción, el diseño, la fabricación, la cadena de suministro, los recursos humanos, las finanzas, las ventas y el inventario se realizan para reducir el desperdicio y mejorar la eficiencia. En el caso de los datos "transparentes" proporcionados por los sistemas CNC, se necesitan plataformas y aplicaciones en la nube compatibles con los modelos de negocio.La plataforma de fabricación en la nube (i-Smart Engineering & Services Online),iSESOL) desarrollada por la compañía Intelligent Cloud Science de Shenyang Machine Tool Group ha creado una plataforma de intercambio de capacidad en la nube a través de la información en línea de las máquinas herramientas inteligentes i5Los usuarios pueden publicar capacidad inactiva en la plataforma de capacidad iSESOL, y los usuarios con demanda de capacidad pueden obtener rápidamente capacidad de fabricación sin necesidad de comprar equipos.el proveedor de capacidad puede obtener ganancias utilizando la capacidad inactiva, y el demandante de capacidad puede obtener capacidad de fabricación a un costo menor, y ambas partes pueden maximizar los beneficios a través del intercambio.Este modo de distribución de la capacidad de fabricación cambiará la forma organizativa de la industria manufacturera, y aprovechar plenamente los recursos de fabricación inactivos sociales para maximizar los beneficios de los recursos inactivos. Todos los tipos de máquinas herramientas inteligentes i5 distribuidas en todo el país pueden acceder a la red iSESOL a través del protocolo iPort.Una captura de pantalla de un día reciente muestra que el número total de dispositivos que se unen a la plataforma en la nube es de 2477, la hora de servicio acumulada es de 175.746 horas y el número de pedidos es de 1266.Indicando qué máquinas herramientas son recursos que se pueden compartir. Haga clic en el punto azul en el mapa para mostrar el número de máquinas inteligentes i5 en la región. Los datos producidos por cada máquina herramienta pueden ser compartidos por el personal de producción relacionado,personal de gestión y operadores. No es difícil ver que la tendencia futura del sistema CNC será la nueva arquitectura de la combinación de nube y final,y a través del análisis en profundidad y la comprensión de las aplicaciones de la industria, el diseño de aplicaciones de Internet y modelos de negocio en línea con la tendencia de desarrollo futuro, a través del terminal inteligente para conectar personas, personas y equipos, personas y conocimiento.Hace que el talento (conocimiento) recursos, recursos de fabricación, recursos financieros y otros recursos para compartir y maximizar el valor,y el sistema CNC debe asumir el importante papel de puente de enlace entre los recursos humanos y la fabricación.

Empoderamiento de la precisión de los robots compuestos en el ámbito de la fabricación de precisión   En la industria manufacturera de precisión, donde los requisitos de precisión, estabilidad y eficiencia de los equipos son casi exigentes,Los robots compuestos están reduciendo los costos y aumentando la eficiencia para el campo con su versatilidad sin precedentesA continuación, compartimos un caso de aplicación del robot compuesto de Fuwei Intelligent en el campo de la fabricación de precisión. Antecedentes del caso:Una empresa conocida de fabricación de piezas de automóviles, centrada en la producción de piezas de motor de alta precisión y calidad.Para hacer frente al rápido crecimiento de la demanda del mercado y mejorar la competitividad de los productos, la empresa decidió introducir robots compuestos para optimizar la línea de producción, mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto. Esquema de solicitud:La empresa ha introducido varios robots compuestos para el mecanizado de precisión y el ensamblaje de piezas de motor.sistemas avanzados de visión y sistemas de control inteligentes, que puede realizar el agarre preciso, el posicionamiento y el montaje de piezas. En la línea de producción, el robot compuesto realiza un acoplamiento sin fisuras con máquinas herramientas CNC y equipos de prueba, formando una línea de producción altamente automatizada.Según los procedimientos e instrucciones preestablecidos, el robot compuesto completa automáticamente la carga y descarga, el procesamiento, el ensayo y otras tareas de las piezas.las piezas se inspeccionan en tiempo real a través del sistema de visión para garantizar que cada pieza cumple con las normas de calidad. Además, el robot compuesto es muy flexible y extensible.Las empresas pueden ajustar fácilmente el número y la configuración de los robots para adaptarse a la producción de piezas con diferentes modelos y especificaciones según sus necesidades de producción. Efecto de la aplicación:Después de la introducción del robot compuesto inteligente Fuwei, la eficiencia de producción de la empresa ha mejorado significativamente.El funcionamiento automático del robot compuesto reduce la tediosa y los errores de la operación manual, y mejora la estabilidad y fiabilidad de la línea de producción.El funcionamiento de alta precisión del robot compuesto también garantiza la estabilidad y la consistencia de la calidad del producto. En este caso, con su arquitectura técnica avanzada, el robot compuesto inteligente Fuwei no sólo realiza el agarre y ensamblaje preciso de piezas diminutas,pero también puede responder con flexibilidad al entorno de producción complejo y cambiante para garantizar que cada enlace de producción alcance una extrema precisión y estabilidadEl robot integra sensores de alta precisión, algoritmos inteligentes y un diseño de manipulador avanzado que puede realizar operaciones finas con precisión a nivel de micrones, mejorando en gran medida el rendimiento de las máquinas. la exactitud de fabricación y la consistencia de calidad de los productos.

- ¿ Qué? ¿Cuáles son la estructura del sistema de sujeción del freno de prensa y los problemas comunes de flexión y sujeción?   Los frenos de prensa CNC han revolucionado la fabricación al proporcionar capacidades de flexión precisas y eficientes para una amplia variedad de materiales.Estas máquinas son esenciales para producir curvas complejas y precisas en chapas metálicasSin embargo, para seguir siendo competitivos en el mercado de hoy en día, que evoluciona rápidamente, los fabricantes de tubos y de otros materiales deben tener en cuenta los cambios en el mercado.Es vital que las empresas actualicen y mejoren constantemente sus frenos de prensa CNC para satisfacer las demandas de los procesos de producción modernos.     - ¿ Qué?       Estructura del sistema de sujeción del freno de presión   En el último artículo, presentamos brevemente el sistema de sujeción del freno de prensa, y hoy vamos a tener un poco de comprensión de su estructura.   ¿Qué es el sistema de sujeción del freno de prensa?   La precisión final y la eficiencia de flexión del producto de flexión de chapa metálica dependen del equipo de flexión, del sistema de matrices (incluidos los accesorios, matrices y sistemas de compensación),el material de flexiónLa sujeción del freno de prensa también se llama el sistema de sujeción del freno de prensa, y la importancia de la precisión y la eficiencia de la flexión es indudable.   El sistema de sujeción del freno de prensa puede dividirse en sujeción manual y sujeción automática desde el modo de funcionamiento,y la sujeción automática puede dividirse en sujeción hidráulica y sujeción neumática desde el modo de accionamiento.   ¿Qué es un sistema de sujeción automática?   El sistema de sujeción automática es adecuado para los frenos de prensa con cambios de molde frecuentes y rápidos, especialmente para los modos de procesamiento de chapa de metal de pequeños lotes y múltiples variedades.Basado en el concepto de "operación en un solo punto", el sistema de sujeción automática puede realizar el proceso de sujeción y aflojamiento del molde solo presionando un botón, eliminando el engorroso método de bloqueo manual.Diferente de la férula independiente segmentada, el sistema de sujeción automática adopta el método de procesamiento de la banda completa, que no sólo garantiza la precisión general del procesamiento del accesorio, sino que también mejora la eficiencia del sujeción del molde,Eso es..., el molde del segmento pequeño puede instalarse vertical u horizontalmente en cualquier posición del accesorio.   1Sistema de sujeción automática hidráulica   Sistema de sujeción automática hidráulica en una cierta presión de aceite hidráulico, a través de la expansión del tubo hidráulico, empujar el endurecimiento del alfiler de sujeción hacia fuera,para sujetar automáticamente el molde.   - ¿ Qué?     El sistema de sujeción automática hidráulica tiene las siguientes características:   (1) Precisión:El dato de posicionamiento del fijo integral es unificado y tiene una precisión dimensional ultra alta.   (2) Durable:El uso de material de acero de aleación CrMo de alta calidad, la carga máxima puede alcanzar 800 toneladas / metro, después del tratamiento térmico la dureza puede alcanzar 56 ~ 60HRC.   3) Flexible:El accesorio viene con función de ajuste Tx/Ty que puede compensar eficazmente el error de procesamiento acumulado de la máquina durante la instalación,y no hay necesidad de depurar el ángulo a través de la almohadilla de papel y el bloque de sujeción en la etapa posterior.   (4) Rápido:El molde se ajusta automáticamente, la línea de flexión se alinea automáticamente y el proceso de ajuste de la herramienta se elimina permanentemente.El cierre del molde con una longitud total de 6 metros toma sólo 5 segundos, y la eficiencia de uso global es de 3 a 6 veces superior a la del sistema de sujeción ordinario.   (5) Seguridad:Con el uso de un molde con un mecanismo de botón de seguridad, la instalación y el desmontaje son más seguros.   2Sistema de sujeción neumático automático   Sistema de sujeción automática neumática Después de pasar una cierta presión de gas, la presión del cilindro promueve el movimiento de la varilla del pistón, lo que hace que el pin de sujeción se extienda,para sujetar automáticamente la matrizAdemás de las características del sistema de sujeción hidráulico anterior, el sistema de sujeción neumático automático tiene sus propias características únicas.   (1) Limpieza:no hay aceite hidráulico y unidad de accionamiento hidráulico.   (2) Es sencillo:La sujeción neumática tiene un mecanismo de bloqueo automático (serie de configuración alta).   (3) Conviene:la potencia del aire comprimido convencional del taller puede ser de 6 ~ 8 bar.   (4) Rápido:velocidad de sujeción ultra rápida, mayor eficiencia.   (5) Economía:Bajar los costos operativos.   3Función de coincidencia inteligente   El sistema de sujeción automática también puede equiparse con módulos más inteligentes: sistema inteligente de posicionamiento del molde y sistema de identificación y posicionamiento del molde,para mejorar aún más la eficiencia de flexión y el nivel de inteligencia.   - ¿ Qué?     4Sistema inteligente de posicionamiento del molde   El núcleo del sistema inteligente de posicionamiento del molde STL es la regla inteligente con luces LED programables.Esta balanza se puede conectar en la parte inferior con el controlador del freno de prensa para guiar al operador: coloque el molde en la posición correcta; coloque la pieza de trabajo de flexión en la posición correcta, reduciendo así la intensidad de la memoria del trabajador y la probabilidad de error.   5Sistema de identificación y posicionamiento de moho El núcleo del sistema de identificación y posicionamiento del molde es el chip en el dispositivo.incluido el modelo, longitud, altura y posición del molde, etc., y transmitir la información del molde al controlador principal del sistema a través de la comunicación Ethernet, que puede realizar una operación de flexión totalmente automática,mejora en gran medida el rendimiento y la eficiencia de flexión, con el fin de lograr un mayor retorno de la inversión.     Con el desarrollo continuo de la era inteligente de la "Industria 4.0", la inteligencia de la industria de la chapa ha progresado mucho.el blanqueo, como el punzamiento/ láser, la flexión, como la flexión/ plegado de la máquina, la soldadura, como manual/ automática, etc., el proceso de flexión, especialmente el freno de prensa,todavía tiene un cierto cuello de botella en la cadena de la industria inteligente de chapa metálica, lo que significa que la industria de la chapa y otras industrias todavía tienen un gran margen de progreso en la demanda de flexión eficiente e inteligente.   Los frenos de prensa CNC son una herramienta vital en la fabricación porque pueden doblar la chapa de metal con precisión de acuerdo con diseños y requisitos específicos.Todavía hay muchos problemas en el desarrollo de frenado de prensa CNC, especialmente cuando se trata del proceso de sujeción de flexión.   Hoy vamos a discutir, ¿cuáles son los problemas comunes sobre el freno de prensa?   El problema más común es un mal funcionamiento del sistema de sujeción de flexión, que puede causar una flexión inexacta,y la mayoría de estos problemas se producen debido al desgaste de las partes de sujeción o mantenimiento inadecuado de la máquina.   - ¿ Qué?     Otro problema frecuente es si hay burrs o escombros presentes en la superficie curva de sujeción.que resulta en una flexión inconsistente y una mala calidad del producto terminadoPor otra parte, los desechos pueden hacer que el sistema de sujeción mantenga la chapa en una posición inadecuada, causando deslizamiento durante la flexión y dañando el material o la máquina.   Por lo tanto, la limpieza y el mantenimiento regulares de las superficies de sujeción son un medio eficaz para prevenir la aparición de estos problemas. Además, el problema del sistema hidráulico también afectará al mecanismo de sujeción de la máquina de frenos CNC.o fallo de la válvula puede conducir a fuerzas de sujeción inadecuadas, lo que puede afectar a la precisión y calidad del codo, y los operadores deben comprobar y mantener regularmente el sistema hidráulico para garantizar que el mecanismo de sujeción funcione sin problemas y de manera eficiente.Al abordar estos problemas comunes y tomar medidas proactivas para prevenirlos,, los fabricantes pueden garantizar el mejor rendimiento y la mayor longevidad de sus prensas CNC.     ¿Cómo mejorar el rendimiento del sistema de sujeción de frenos de prensa CNC?   En los últimos años, en el contexto de la globalización económica, las empresas tienen requisitos cada vez más elevados de producción ágil, mejora de la eficiencia y control de costes.Genuo se ha adherido al concepto de desarrollar una flexión más eficiente, y ha puesto en marcha un sistema de sujeción automática más preciso para los frenos de prensa en los últimos años, que no sólo puede satisfacer las necesidades de los clientes para una flexión eficiente y una flexión de alta precisión,pero también mejorar el rendimiento de los costes y reducir la competencia de preciosLas soluciones eficientes para la actualización del sistema de sujeción satisfacen los requisitos de los clientes para la calidad de la chapa de precisión, al tiempo que mejoran en gran medida la productividad de flexión y proporcionan un alto retorno de la inversión.   Una forma de actualizar y mejorar los frenos de prensa CNC es mejorar sus capacidades de automatización y programación.Reducir el tiempo de instalaciónAdemás, la implementación del cambio automático de herramientas,Los sistemas robóticos de carga y descarga y los sistemas de monitoreo en tiempo real pueden mejorar aún más la eficiencia y la precisión del proceso de flexiónEstas actualizaciones no sólo ahorran tiempo y reducen los errores, sino que también permiten a los comerciantes producir productos de mayor calidad a un ritmo más rápido.   - ¿ Qué?   Además, la actualización de los componentes de hardware del freno de prensa CNC también puede mejorar significativamente su rendimiento y fiabilidad.guías lineales de alta precisión y servomotores de última generación pueden mejorar la precisiónAdemás, en combinación con tecnologías innovadoras como el escaneo láser y los sistemas de flexión adaptativa, se ha logrado que el proceso de flexión sea más rápido y más fácil de repetir, lo que conduce a productos acabados de mayor calidad.la flexibilidad y versatilidad de los frenos de prensa CNC pueden mejorarse aún más, que permite a los comerciantes producir una gama más amplia de piezas complejas con precisión y rapidez.Las empresas pueden mantenerse por delante de la competencia y satisfacer las crecientes necesidades de la industria.   Después de saber esto, puede visitar nuestro sitio web, si necesita aprender más sobre las máquinas de corte láser o comprar máquinas, también puede consultar a nuestro personal de ventas,pueden recomendarle la máquina de corte industrial más adecuada para usted. - ¿ Qué?