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Cuota De Producción: | 1 |
Precio: | negotiable |
Embalaje Estándar: | Caja de cartón |
Período De Entrega: | 90 días |
Método De Pago: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Capacidad De Suministro: | 1 conjunto/conjuntos Cada 15 ~ 35 días |
La máquina de rodadura de placas de rodillos de la serie 3 HU3R de GENUO Hydraulic UNIVERSAL puede doblar previamente el borde de la placa y puede girar el rodillo de prensado para alimentar la placa;
El movimiento de los tres rodillos se posicionará de acuerdo con las necesidades del laminado.pre flexión y redondeo (el rodillo de prensado superior dobla la placa mediante un pendiente de elevación hidráulico como una máquina de flexión; los dos rodillos de prensado laterales se mueven horizontalmente en relación y cambian la posición geométrica de acuerdo con las necesidades de moldeo);Puede cooperar con el sistema de control CNC para lograr una alta precisión de rodadura y redondez;
La lámina se alimenta horizontalmente y el extremo de alimentación siempre es horizontal.
Los tres rodillos de prensado se pueden inclinar de acuerdo con el ángulo geométrico del cono para realizar el laminado del cono.
Equipo estándar | Equipo opcional |
---|---|
▲ Controlador Delta PLC NC, pantalla de visualización | △ Sistema de control CNC de SIEMENS |
▲ Rol de forja sólida de 42CrMo | △Soportes centrales y laterales |
▲ Componentes eléctricos de Schneider & Omron | △Sistemas automáticos de carga y descarga |
▲ válvulas hidráulicas YUKEN, anillo de sellado NO.K | △Tablas de alimentación y cuadratura motorizadas |
▲ Rodamiento de rodillos esféricos NSK de doble fila | △De las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas |
▲ Tamagawa precisión codificador rotativo | △Disponibilidad para laminado en caliente |
▲ El motor principal de SIEMENS, la bomba solar | △ Sistema de soldadura integrado |
▲ Reducción planetaria Peika | △ Sistema de lubricación automática |
▲ Consola de control móvil montada en la rueda | △ Ejector automático |
▲ Lubricación manual centralizada | △ colores personalizados |
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Rodillos de trabajo
El rodillo es el componente más importante de la máquina de laminado, su calidad y rendimiento tienen un impacto directo en el servicio Los rodillos de trabajo están hechos de material de acero de alta resistencia de alta calidad 42CrMo, después de forjar, robar, calmar y templar, HB240 ~ 300,con un contenido de nitrógeno en peso superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 10%, de acuerdo con las normas de acero de rodillo JB/ZG4289-86. Estrictamente en la fabricación de rodillos, para garantizar sus propiedades mecánicas integrales. |
Componentes eléctricos
Alemania Los componentes eléctricos de SIEMENS aseguran el funcionamiento estable de la máquina.El módulo de control integrado del grupo de válvulas hidráulicas hace que el bloque deslizante se mueva sin problemas y con precisiónY el operador y todas las partes de la máquina jugaron una buena protección.
|
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Sistema de control CNC
Gracias al control CNC y al PLC de SIEMENS, una excelente interfaz de operación HMI hace que nuestra máquina de flexión funcione a voluntad.SIEMENS Smart Line proporciona una interfaz amigable para los usuarios para controlar el funcionamiento de las máquinas en el sistema de control.
GENUO Máquina de laminado equipada con un panel de operación independiente especial y un programa de laminado automático para que pueda realizar el funcionamiento con un solo botón.Esta máquina puede rodar y formar automáticamente a la vez.
Potentes funciones de almacenamiento y recuperación de datos, cientos de programas para especificaciones de laminado automatizado.El sistema es compatible con los programas de operación manual y puede ser operado manualmente cuando sea necesario.
Al mismo tiempo, el software de configuración también proporciona a los usuarios una variedad de funciones, como la gestión de fórmulas, la gestión del nivel de seguridad, la gestión del lenguaje, etc.
Sistema hidráulico
Cada circuito de aceite está dirigido con dos vaivenes de alivio para controlar la presión. La presión máxima de ajuste para cada circuito de aceite es de 25 MPa. que es principalmente para controlar la presión del cilindro principal.y la otra válvula de alivio está fijada en 16 MPaPara garantizar la precisión de sincronización de los cilindros principales de aceite en ambos extremos de cada rodillo de trabajo en movimiento,Los sensores de desplazamiento de alta precisión están instalados en los bastidores izquierdo y derecho y en los marcos inclinados.A través de los sensores de presión, el sistema de control de microcomputadora detecta y ajusta los movimientos de los pistones del cilindro de aceite principal para lograr la precisión de los dos extremos de los rodillos de trabajo.
Ventaja de nuestro sistema hidráulico:
a. Se adopta la tecnología única de pre descarga para evitar eficazmente el choque hidráulico y mejorar la vida útil
de la tubería y los sellos.
b. Los componentes hidráulicos son de las marcas Japón YUKEN y NO.K.
la estabilidad del sistema hidráulico.
c. Cada puerto de entrada y salida del sistema hidráulico está provisto de puntos de detección correspondientes, que
La bomba de aceite adopta un tipo de montaje más bajo y una absorción de aceite a presión positiva.y todos los dispositivos de transmisión pueden advertir automáticamente de fallas.
El rollo de soporte de la máquina se instala en la parte inferior del rollo inferior, de modo que la hoja y el material de la placa gruesa forman un cilindro perfecto, con un dispositivo de flexión cónica, fácil de flexión cónica,Proceso de flexión multifunción, como el borde de preflexión de alta precisión, control digital simple, curvatura especial.
El elemento hidráulico selecciona la importación de productos de alta calidad, garantiza la estabilidad del sistema hidráulico. | La parte de la transmisión consta de un motor potente, una caja de cambios y otros accesorios. | Dispositivo de liberación: extremo hidráulico para la fácil extracción de la ferrule terminada. | El rodillo superior está diseñado en forma de tambor, dobla un material metálico en un cilindro perfecto. |
Modelo | espesor máximo de la placa (mm) | Ancho máximo de la placa (mm) | espesor máximo del predoblado (mm) | Limitación del rendimiento de las placas (MPa) | Diámetro del rodillo superior (mm) | Diámetro inferior del rodillo (mm) | Potencia del motor (kW) | Dimensión (L×W×H) |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 6 | 2000 | 4 | 245 | 180 | 180 | 5.5 | 4010x1410x1530 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 6 | 2500 | 4 | 245 | 190 | 190 | 7.5 | Las demás partidas de los demás materiales |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 8 | 2000 | 6 | 245 | 190 | 190 | 7.5 | 4010x1410x1530 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 8 | 2500 | 6 | 245 | 240 | 220 | 11 | Las medidas de seguridad se aplican a los vehículos de motor. |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 8 | 3200 | 6 | 245 | 260 | 250 | 15 | Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 12 | 2000 | 8 | 245 | 240 | 220 | 11 | Las demás partidas de la caja: |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 12 | 2500 | 8 | 245 | 260 | 230 | 15 | 5200 x 1700 x 1500 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 12 | 3200 | 8 | 245 | 280 | 260 | 22 | El valor de las emisiones de CO2 es el siguiente: |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 16 | 2500 | 12 | 245 | 280 | 260 | 22 | 5200 x 1700 x 1500 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 16 | 3200 | 12 | 245 | 360 | 340 | 30 | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 20 | 2000 | 16 | 245 | 280 | 270 | 22 | El valor de las emisiones de CO2 es el siguiente: |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 20 | 2500 | 16 | 245 | 340 | 310 | 30 | Se trata de un sistema de control de velocidad. |
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Cuota De Producción: | 1 |
Precio: | negotiable |
Embalaje Estándar: | Caja de cartón |
Período De Entrega: | 90 días |
Método De Pago: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Capacidad De Suministro: | 1 conjunto/conjuntos Cada 15 ~ 35 días |
La máquina de rodadura de placas de rodillos de la serie 3 HU3R de GENUO Hydraulic UNIVERSAL puede doblar previamente el borde de la placa y puede girar el rodillo de prensado para alimentar la placa;
El movimiento de los tres rodillos se posicionará de acuerdo con las necesidades del laminado.pre flexión y redondeo (el rodillo de prensado superior dobla la placa mediante un pendiente de elevación hidráulico como una máquina de flexión; los dos rodillos de prensado laterales se mueven horizontalmente en relación y cambian la posición geométrica de acuerdo con las necesidades de moldeo);Puede cooperar con el sistema de control CNC para lograr una alta precisión de rodadura y redondez;
La lámina se alimenta horizontalmente y el extremo de alimentación siempre es horizontal.
Los tres rodillos de prensado se pueden inclinar de acuerdo con el ángulo geométrico del cono para realizar el laminado del cono.
Equipo estándar | Equipo opcional |
---|---|
▲ Controlador Delta PLC NC, pantalla de visualización | △ Sistema de control CNC de SIEMENS |
▲ Rol de forja sólida de 42CrMo | △Soportes centrales y laterales |
▲ Componentes eléctricos de Schneider & Omron | △Sistemas automáticos de carga y descarga |
▲ válvulas hidráulicas YUKEN, anillo de sellado NO.K | △Tablas de alimentación y cuadratura motorizadas |
▲ Rodamiento de rodillos esféricos NSK de doble fila | △De las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas |
▲ Tamagawa precisión codificador rotativo | △Disponibilidad para laminado en caliente |
▲ El motor principal de SIEMENS, la bomba solar | △ Sistema de soldadura integrado |
▲ Reducción planetaria Peika | △ Sistema de lubricación automática |
▲ Consola de control móvil montada en la rueda | △ Ejector automático |
▲ Lubricación manual centralizada | △ colores personalizados |
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Rodillos de trabajo
El rodillo es el componente más importante de la máquina de laminado, su calidad y rendimiento tienen un impacto directo en el servicio Los rodillos de trabajo están hechos de material de acero de alta resistencia de alta calidad 42CrMo, después de forjar, robar, calmar y templar, HB240 ~ 300,con un contenido de nitrógeno en peso superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 10%, de acuerdo con las normas de acero de rodillo JB/ZG4289-86. Estrictamente en la fabricación de rodillos, para garantizar sus propiedades mecánicas integrales. |
Componentes eléctricos
Alemania Los componentes eléctricos de SIEMENS aseguran el funcionamiento estable de la máquina.El módulo de control integrado del grupo de válvulas hidráulicas hace que el bloque deslizante se mueva sin problemas y con precisiónY el operador y todas las partes de la máquina jugaron una buena protección.
|
![]() |
Sistema de control CNC
Gracias al control CNC y al PLC de SIEMENS, una excelente interfaz de operación HMI hace que nuestra máquina de flexión funcione a voluntad.SIEMENS Smart Line proporciona una interfaz amigable para los usuarios para controlar el funcionamiento de las máquinas en el sistema de control.
GENUO Máquina de laminado equipada con un panel de operación independiente especial y un programa de laminado automático para que pueda realizar el funcionamiento con un solo botón.Esta máquina puede rodar y formar automáticamente a la vez.
Potentes funciones de almacenamiento y recuperación de datos, cientos de programas para especificaciones de laminado automatizado.El sistema es compatible con los programas de operación manual y puede ser operado manualmente cuando sea necesario.
Al mismo tiempo, el software de configuración también proporciona a los usuarios una variedad de funciones, como la gestión de fórmulas, la gestión del nivel de seguridad, la gestión del lenguaje, etc.
Sistema hidráulico
Cada circuito de aceite está dirigido con dos vaivenes de alivio para controlar la presión. La presión máxima de ajuste para cada circuito de aceite es de 25 MPa. que es principalmente para controlar la presión del cilindro principal.y la otra válvula de alivio está fijada en 16 MPaPara garantizar la precisión de sincronización de los cilindros principales de aceite en ambos extremos de cada rodillo de trabajo en movimiento,Los sensores de desplazamiento de alta precisión están instalados en los bastidores izquierdo y derecho y en los marcos inclinados.A través de los sensores de presión, el sistema de control de microcomputadora detecta y ajusta los movimientos de los pistones del cilindro de aceite principal para lograr la precisión de los dos extremos de los rodillos de trabajo.
Ventaja de nuestro sistema hidráulico:
a. Se adopta la tecnología única de pre descarga para evitar eficazmente el choque hidráulico y mejorar la vida útil
de la tubería y los sellos.
b. Los componentes hidráulicos son de las marcas Japón YUKEN y NO.K.
la estabilidad del sistema hidráulico.
c. Cada puerto de entrada y salida del sistema hidráulico está provisto de puntos de detección correspondientes, que
La bomba de aceite adopta un tipo de montaje más bajo y una absorción de aceite a presión positiva.y todos los dispositivos de transmisión pueden advertir automáticamente de fallas.
El rollo de soporte de la máquina se instala en la parte inferior del rollo inferior, de modo que la hoja y el material de la placa gruesa forman un cilindro perfecto, con un dispositivo de flexión cónica, fácil de flexión cónica,Proceso de flexión multifunción, como el borde de preflexión de alta precisión, control digital simple, curvatura especial.
El elemento hidráulico selecciona la importación de productos de alta calidad, garantiza la estabilidad del sistema hidráulico. | La parte de la transmisión consta de un motor potente, una caja de cambios y otros accesorios. | Dispositivo de liberación: extremo hidráulico para la fácil extracción de la ferrule terminada. | El rodillo superior está diseñado en forma de tambor, dobla un material metálico en un cilindro perfecto. |
Modelo | espesor máximo de la placa (mm) | Ancho máximo de la placa (mm) | espesor máximo del predoblado (mm) | Limitación del rendimiento de las placas (MPa) | Diámetro del rodillo superior (mm) | Diámetro inferior del rodillo (mm) | Potencia del motor (kW) | Dimensión (L×W×H) |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 6 | 2000 | 4 | 245 | 180 | 180 | 5.5 | 4010x1410x1530 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 6 | 2500 | 4 | 245 | 190 | 190 | 7.5 | Las demás partidas de los demás materiales |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 8 | 2000 | 6 | 245 | 190 | 190 | 7.5 | 4010x1410x1530 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 8 | 2500 | 6 | 245 | 240 | 220 | 11 | Las medidas de seguridad se aplican a los vehículos de motor. |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 8 | 3200 | 6 | 245 | 260 | 250 | 15 | Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 12 | 2000 | 8 | 245 | 240 | 220 | 11 | Las demás partidas de la caja: |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 12 | 2500 | 8 | 245 | 260 | 230 | 15 | 5200 x 1700 x 1500 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 12 | 3200 | 8 | 245 | 280 | 260 | 22 | El valor de las emisiones de CO2 es el siguiente: |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 16 | 2500 | 12 | 245 | 280 | 260 | 22 | 5200 x 1700 x 1500 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 16 | 3200 | 12 | 245 | 360 | 340 | 30 | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 20 | 2000 | 16 | 245 | 280 | 270 | 22 | El valor de las emisiones de CO2 es el siguiente: |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 20 | 2500 | 16 | 245 | 340 | 310 | 30 | Se trata de un sistema de control de velocidad. |